Fous d'Anim

LISTE DES MATERIAUX

La description des produits en rouge est déjà réalisé. Vous pouvez néanmoins y apporter des informations complémentaires.

LE MODELAGE
Les pâtes polymères qui durcissent au four
Les pâtes qui sèchent à l’air
Les pâtes époxy à deux composants ou pâtes résineuses
La plastiline
L’argile
La cire
la cire d'abeille

LE MOULAGE
Les silicones
Le latex prévulcanisé
le plâtre
les résines
l'alginate
la cire d'abeille

LE COULAGE
Les silicones
le latex prévulcanisé
Les mousses de latex
le plâtre synthétique
le plâtre
les résines
la plastiline
mousse polyuréthane (PU souple)
la cire d'abeille

CONSTRUCTION
cartons (carton plein, alvéolé, plume)
polystyrène (extrudé, expansé)
plastruc
pleksiglass
plastemper
papier mâché
métal
bois
mousse polyuréthane (PU rigide)

LES COLLES
colles néoprène
colles anaérobies
colles cyanoacrylate
colles époxydes
colles thermofusibles


LES OUTILS

Gouges
découpes (cuter, ciseaux)
Les piroscies et fils chauds
Dremel


LA PEINTURE

pinceaux
aérographe

Acrylique
vinylique
huile
gouache

pigments
colorants

Où l’on découvre les plaisirs du modelage

Les pâtes polymères qui durcissent au four

Idéales pour les travaux de modelages de précisions, cette pâte ressemble à de la plastiline bien que sa consistance soit plus rigide. Elle durcit sous l’effet de la chaleur à une température comprise entre 130° et 150° durant 20 minutes dans un four ménager. L’un de ses principaux avantages réside dans le fait que cette pâte peut- être recuite et permet par conséquent de procéder à des rajouts sur un modèle déjà durcit. L’un des autres avantages de ce matériau réside dans son retrait quasi inexistant. Elle peut être mélangée avec un peu d’essence de térébenthine afin de la rendre plus malléable et plus adhérente. Appliquée au pinceau, la térébenthine peut également servir d’agent de lissage avant la cuisson. Cette pâte peut être ensuite poncée, sculptée, enduite, peinte et collée.

Des marques

Le marché offre un nombreux choix de marques parmi lesquelles nous retiendrons la pâte FIMO (la première des pâtes polymères grand public) et la SUPER SCULPEY

Concernant la pâte FIMO, il est préférable de choisir la couleur « chair » qui est la plus malléable car j’ai remarqué que les colorants employés modifiaient sensiblement ses propriétés de modelage.

Les pâtes qui sèchent à l’air

Ce sont des pâtes à modeler qui sèchent à l’air libre. Attention ! Leur qualité est très variable d’une marque à l’autre. Pour ma part j’apprécie beaucoup la gamme DARWI qui offre plusieurs pâtes dont la propriété diffère après séchage (très dure, légère, classique…). Ces pattes sèchent en 24h par cm d’épaisseur mais le processus peut être accéléré à l’aide d’un sèche cheveux. Elles sont très adhérentes et conviennent parfaitement pour des travaux de raccords. Cerise sur la gâteau, leur retrait est quasi nul, ce qui est une belle performance pour ce type de produit !

Des marques

Pâtes DARWI


Les pâtes époxy à deux composants ou pâtes résineuses

Après mélange des deux composants, la pâte peut se travailler pendant environ une heure avant de catalyser et de devenir dur comme de la pierre. Durant le modelage, elle peut se lisser avec un peu d’eau. On notera sa grande adhérence sur la plupart des autres matériaux ce qui fait qu’elle est idéale pour des travaux de rajouts ou de jointure. Une fois catalysée, cette pâte peut être poncée, sculptée, vernie, collée et peinte.

Des marques

MILLIPUT très utilisé dans le monde de la restauration d’objets d’art et le GREEN STUFF plus utilisé dans le monde des figurines. Il est a noté que l’on trouve désormais ce type de pâtes époxy bi composant dans les magasins de bricolages sous diverses marques.

La plastiline

Composée de cire et d'huile, la plastiline est une pâte à modeler très souple qui, entre autre, permet l'ajout de pigments afin de la teinter dans la masse. Elle peut être fondu dans une casserole et servir de coulage dans un moule. Sa propriété permet d’obtenir un modelage très fin et dépourvu de retrait. Utilisée pour la réalisation de marionnettes (Wallace et Gromit, Mary and Max) ce matériau est également beaucoup utilisé pour la réalisation de modèles destinés à être moulés. La plastiline ne sèche pas à l’air et peut être chauffée à l’aide d’un sèche cheveux afin de la rendre plus malléable.

Des marques

PLASTILINE

Pour en savoir plus : http://fr.wikipedia.org/wiki/P%C3%A2te_%C3%A0_modeler



L’argile

La grande ancêtre du modelage, l’argile reste le matériau noble par excellence. Facile à utiliser, son faible prix comparé aux autres matériaux, la destine au modelage de grands modèles. Fréquemment humidifiée, elle conserve sa propriété malléable et peut être conservée dans des linges humides recouverts d’un sac en plastique. Une fois le modèle terminé, ce dernier peut servir de positif pour un moule en plâtre (voir la partie moulage).

Il est à noter que le travaille de l’argile devient beaucoup plus complexe si le modèle est destiné au séchage ou à la cuisson que nous n’aborderons pas ici.

Des marques

Il existe une grande variété d’argile. Selon son usage et sa qualité, son prix peut être multiplié par dix. Pour les modèles destinés à être moulés, je vous recommande l’utilisation d’argile grise, peu onéreuse et facile à trouver dans n’importe quel magasin d’arts plastiques.

pour en savoir plus : http://fr.wikipedia.org/wiki/Argile

La cire

Pas encore rédigé

Où l’on apprécie les joies du coulage

Les silicones

A priori beaucoup de silicones peuvent être utilisés pour la réalisation d’une « peau » souple pour les marionnettes.

Nous retiendrons, entre autres, le RTV EC00. C’est un matériau bi composant qui se mélange à parts égales et qui catalyse en deux heures. Il peut être teinté dans la masse et coulé dans un moule en silicone préalablement enduit d’un agent démoulant.

Des marques

RTV EC00 ESPRIT COMPOSITE

Pour en savoir plus : http://fr.wikipedia.org/wiki/Silicone

LA MOUSSE DE LATEX

La mousse de latex (foam latex) est une variante mousseuse, souple et extrêmement légère du latex..
Son rendu très proche de la peau humaine fait qu’elle est très utilisée dans le milieu de la fabrication de prothèses ou de masques pour les effets spéciaux cinéma (Magicien d’Oz, en 1930 pour la première utilisation en prothèse).
En plus de son rendu, sa grande capacité à se déformer, se compresser, s’étendre, et son faible poids font qu’elle est également très utilisée pour fabriquer des poupées destinées à la stopmotion ou des marionnettes (‘les guignols de l’info’)

Sa mise en œuvre s’apparente tout autant à de la chimie qu’à de la cuisine, et nécessite de l’expérience et de la précision.
Pour reprendre wikipédia : une base liquide est mixée à plusieurs composants pour créer la mousse, qui est ensuite injectée, ou ‘transvasée’ dans le moule.
Après la gélification de la mousse (le stade ou la mousse devient semi-solide), le moule passe au four à relativement basse température, ou en étuve, pour donner à la mousse ses propriétés élastiques.
Démoulage, lavage de la mousse avec un peu de liquide vaisselle et beaucoup d’eau. Et voilà !

Les principaux composants d’un kit latex sont :
- la base latex liquide
- l’agent moussant (qui fait prendre du volume au mélange pendant le battage)
- l’agent gélifiant (qui permet à la mousse de se solidifier dans le moule avant cuisson)
- l’agent de cuisson (qui donne après cuisson les propriétés élastiques de la mousse)

On peut trouver d’autres additifs, par exemple :
- un agent ‘assouplissant’ qui permet de rendre la mousse plus ‘liquide’ pour faciliter le transvasement, ou l’injection dans le moule.

Le matériel nécessaire à sa mise en œuvre :
- un batteur, si possible à mouvement planétaire pour assurer le meilleur mélange possible (type kenwood Chef, KitchenAid, Sunbeam…)
- un four classique, de la récup fait l’affaire. Il faut quand même que le thermostat évite de trop fortes amplitudes de temperature
- un balance extrêmement précise pour doser précisément les composants (surtout le gélifiant, qui est réellement crucial)
- un thermomètre hydromètre.

ATTENTION :
- ne réutilisez JAMAIS un batteur ou un four qui ont servis à préparer de la mousse de latex, pour y refaire de la cuisine après !

Lors du tirage d’une mousse (on appelle ça un batch), le latex dégage des vapeurs d'ammoniaque très fortes, et certains produits, surtout le gélifiant, sont très toxiques et agressifs, donc :
- portez impérativement un masque à cartouche adaptée (un simple masque à poussières ne suffit pas)
- portez des gants de protection (nitrile ou équivalent)
- portez des lunettes de protection (il peut y avoir des projections lors du mixage ou de l’injection.)
- Travaillez dans un local ventilé, ou très aéré
- Ne fumez pas, ne mangez pas et ne buvez pas à proximité du mélange et pendant la préparation (risque d'explosion, et plus surement d'intoxication)


A NOTER:
- la mousse n’aime pas les plastilines à base de soufre, comme la plastiline classique, cela empêche la mousse de prendre. Il faut donc utiliser de la ‘sulphur free’, comme la CHAVANT par exemple (très bonne plastiline)
- le moule doit être de préférence en plâtre, car lors de la cuisson, le plâtre permet à l'humidité de s'évacuer. Dans un moule en silicone ou en résine, l'humidité reste emprisonnée et provoque des bulles d'air dans le tirage.
- la mousse est relativement fragile. Elle ne supporte pas le contact du cuivre, ou de certains métaux (ce qui impose une reflexion sur l’armature). Si elle n’est pas peinte, le simple contact des doigts laisse une trace.
- On peut la teinter dans la masse, avec des produits spéciaux, mais également avec de simples colorants alimentaires (cela peut modifier le temps de gélification).
- On peut la peindre après démoulage en utilisant le PAX PAINT: un mélange de colle à prothèse PRO-AID NO TACK et de couleur acrylique.
- Respectez scrupuleusement les notices techniques des fabricants, et soyez très précis dans les dosages. Notez tout : dosage de chaque produit, température extérieure, taux d’humidité, temps de battages… la mousse est extrêmement sensible à tous ces éléments, et peu gélifier trop vite (avant injection) ou ne pas gélifier du tout selon les conditions. Le fait de tout noter permet de corriger le tir pour les batchs suivants


Des marques et des liens :
Fabricants reconnus de mousse
http://www.gmfoam.com/
http://www.burmanfoam.com
http://www.monstermakers.com/

Vendeur web
http://www.formfx.eu/
une boutique en ligne hollandaise, extrêmement sérieuse, qui distribue en Europe la marque monstermakers, mais bien d’autres choses : chavant, silicones etc…

Tutos
http://www.angelfire.com/anime4/zungstudio/
une vidéo tutorial qui va jusqu’à la peinture. Ce tuto est payant, mais je vous le conseille très très vivement !
http://www.trollcalibur.com/index.php?n ... cle&sid=83
une explication un poil technique mais très complète du produit et de la technique

LA MOUSSE POLYURETHANE SOUPLE (mousse PU souple, polymousse)

La mousse PU souple est un produit bi-composant. C’est le même genre de mousse que l’on peut trouver dans les rembourrages de canapés par exemple.
C’est la version souple des mousse d’isolation rigide que l’on peut trouver un peu partout en bombe.

Sa robustesse fait qu’elle est très utilisée dans le domaine des marionnettes de théâtre, des costumes, accessoires etc…
On peut également l’utiliser pour des poupées stopmo comme une bonne alternative à la mousse de latex, si elle n’a pas le rendu de cette dernière, elle est beaucoup plus simple à mettre en œuvre, et plus résistante à l’usure et aux manipulations.

En mélangeant intimement la partie A du produit avec la partie B dans une certaine proportion (variant selon les fabricants), une réaction chimique se produit et le mélange s’expanse rapidement 10 ou 15 (ou plus) fois par rapport au volume initial, puis se fige.

Cela donne une mousse souple, très résistante, peu fragile, très alvéolée, pas très élastique mais qui se compresse relativement bien et reprend sa forme initiale après déformation.
On peut l’utiliser en moulage, ce qui va lui donner une ‘peau’ au contact des parois du moule.

- le moule en deux parties, ouvert, armature à l’intérieur.
- on dose les 2 composantes à part, très précisément à l'aide d'une balance électronique.
- On mélange intimement et rapidement les deux parts (10-15 secondes max)
- On verse le mélange dans une partie du moule où il y a l’armature, puis on le referme très vite, on compresse ou on serre, et on laisse l’expansion se faire.
- On démoule une vingtaine de minutes plus tard, lorsque la mousse n’est plus collante en surface.

ATTENTION :
Produit chimique dangereux, agressif, surtout la partie B, donc :
- lunettes de protections (projections possibles lors du mélange par exemple)
- gants de protection solides (en nitrile par exemple)
- local très aéré ou ventilé
- vêtements de travail
- Ne fumez pas, ne mangez pas et ne buvez pas à proximité du mélange et pendant la préparation (risque d'explosion, et plus surement d'intoxication)


L’expansion peut être forte, il est donc IMPERATIF de laisser des trous d’évacuation à certains endroits du moule, de manière à laisser sortir le surplus. Sans ça le moule risque de se briser.

A NOTER :
- dans un moule en silicone RTV, la mousse n’adhérera pas aux parois, on peut donc démouler sans problème
- dans un moule en plâtre ou en résine, il faut enduire les parois du moule de cire de démoulage liquide, ou en pâte, sans quoi, la mousse va coller aux parois, et détruire tirage, et moule.
- L’expansion peut être aidée en ayant chauffé le moule à 30 ou 40° avant la coulée.
- On peut teinter la mousse dans la masse avec des pigments
- On peut la peindre, mais il y a des risques de craquelures si la peinture n'est pas souple. Un mélange latex liquide+peinture peut mieux convenir (à confirmer)
- On peut, si besoin, couler en plusieurs fois (si on a mal dosé l’expansion par exemple). Le nouveau coulage adhérera au premier, en créant toutefois une zone plus rigide à la jointure.
- Une fois ouverte, la mousse à une durée de vie très limitée (15 jours pour certaines), préférez donc les petits conditionnements...
- Vous trouverez, chez Conrad par exemple, des mousses PU souples en bombe (comme les bombes de mousse rigide). N’en achetez pas, cette mousse, si elle est effectivement relativement souple, se déforme, s’affaisse beaucoup et ne gardera pas la forme du moule


DES VENDEURS
http://www.artificina.com/
section mousse PU, Polymousse souple 7540, conditionnement mini en 450g
http://www.pascal-rosier.com/boutique.asp?Idproduit=165
kit 1.5 kg
http://www.formfx.eu/
section Polyurethanes/PU foam

Esprit composite
10 RUE BREZIN - 75014 PARIS


LIENS UTILES
Un très bon guide sur les résines et mousse PU de Pascal Rosier
http://www.pascalrosier.com/guides/guide6.htm#7

LE SILICONE DE MOULAGE

PRÉSENTATION GÉNÉRALE

L'Élastomère de silicone est une matière synthétique fabriquée à base de silice, que l’on retrouve dans des domaines aussi variés que l'électronique, la cosmétologie, le bâtiment… la chirurgie plastique...

Il existe beaucoup de variétés de silicone de moulage (aussi appelé silicone RTV) : élasticité et résistance au déchirement variables, résistance à la chaleur etc…
Pour cette partie moulage, nous nous limiterons aux silicones dits à ‘polycondensation’, ou à ‘base d’étain’. Il existe en effet des silicones dits à ‘polyaddition’, ou à ‘base platine’ plus délicats à mettre en œuvre, que nous aborderons dans la partie ‘coulage’.

Ses avantages pour le moulage :

- Facilité de mise en œuvre
- Grande résistance à l’usure et aux manipulations
- Finesse de prise d’empreinte,
- Propriétés auto-démoulantes
- Élasticité

Si on peut l’utiliser dans le cas de moulages simples, il est particulièrement utile pour les moules complexes présentant de fortes contre-dépouilles, pour les tirages en grande série, ou dans le cas de moulage d’objets ‘durs’ pour lesquels un moulage en plâtre ou en résine serait compliqué à mettre en œuvre.


COMMENT ÇA MARCHE ?

Les kits silicones de moulage sont composés de deux parties : une BASE (sorte de liquide épais et visqueux, blanc ou transparent), et un DURCISSEUR liquide (toxique)
En mélangeant intimement les deux parties, une réaction chimique se produit lentement, et le mélange se fige peu à peu (le temps de prise dépend du silicone employé, mais il faut souvent compter plusieurs heures). Lorsque la réaction est terminée, le silicone s’est figé dans la masse, et est devenu caoutchouteux, souple, étirable.

ATTENTION :
le catalyseur liquide est un produit dangereux
- évitez le contact avec la peau, les yeux (gants et lunettes de protection)
- travaillez dans un endroit aéré..
- ne fumez pas, ne mangez pas, ne buvez pas pendant la manipulation.

Les silicones à base d’étain, ou à polycondensation ne sont pas compatibles pour faire du moulage sur la peau, ou pour un contact alimentaire quel qu’il soit. Renseignez vous bien auprès de spécialistes sur le type de produits à employer si vous devez faire ce genre de moulage.

A NOTER :

- l’élasticité d’un silicone est exprimée en SHORE. C’est un peu plus compliqué que ça, mais on peut retenir que plus le Shore est bas, plus le silicone sera souple…
- il existe des durcisseurs rapides, ou lents, qui permettent accélérer ou de ralentir la prise
- respectez très précisément le dosage du durcisseur, et mélangez le bien, de très petites variations de dosage, ou un mauvais mélange peuvent accélérer ou empêcher la prise.
- si vous achetez un kit silicone dans un magasin de ‘loisirs créatifs’, faites très attention à sa date de péremption, et à ses conditions de stockage : le durcisseur peut être devenu inactif si le produit est trop vieux, ou a été mal stocké (dans le froid par exemple…)
- il est possible de rendre le mélange moins visqueux en y ajoutant de l’huile de silicone (bien que cela influe sur la résistance au déchirement)
- il est possible de rendre le mélange plus visqueux en ajoutant un agent THIXOTROPANT, qui permettra, par exemple, d’appliquer le silicone à la spatule sur des surfaces verticales.
- Le silicone colle parfaitement sur lui même, il peut donc être tiré en plusieurs fois si on mal dosé la quantité. Dans le cas d’un moule en deux parties, il faut isoler la première partie du moule (avec de la cire de démoulage liquide, ou de la vaseline) pour éviter que la deuxième coulée ne se colle sur la première.
- Le silicone est auto-démoulant sur la plupart des surfaces, il peut toutefois être utile de protéger le modèle dans certains cas (cf le lien en bas de page)

OU EN TROUVER ?
http://www.artificina.com/ (rubrique silicone/polycondensation, et rubrique adittifs)
http://www.pascal-rosier.com/boutique.asp?Idbranche=128 (plusieurs sous parties)
http://www.formfx.eu/ (rubrique silicone/tin cure silicone)
(…)

Esprit Composite
10, rue Brézin - 75014 PARIS

Magasins de loisirs créatifs




DES LIENS UTILES
Comme d’habitude, une excellente fiche de présentation de Pascal Rosier
http://www.pascalrosier.com/conseil/pro ... licone.htm

Une fiche plus technique de Pascal Rosier, comprenant entre autres un tableau des agents démoulants.
http://www.pascalrosier.com/guides/guide7.htm#5

Un tuto au hasard de google
http://www.paint-sculpt.com/tutorials/m ... rview.html

LE SILICONE DE TIRAGE

PRESENTATION GENERALE

Si le RTV silicone est très utilisé pour le moulage, il l’est également de plus en plus pour la conception de prothèses d’effets spéciaux, de masques, et cetera desunt.
Il peut être utilisé pour fabriquer des poupées de stopmotion, soit en l’utilisant dans la masse, soit comme une « membrane », une peau, autour d’un autre matériau.

Ses avantages pour une marionnette:
- résistant à l’usure et aux manipulations.
- Élastique
- Rendu proche de la peau
- Pas d’effet ‘peau d’éléphant’ au pliures (comme c’est le cas de la mousse de latex par exemple)


Comme on l’a vu dans la partie ‘silicone de moulage’, il existe des silicones à base d’étain (polycondensation), et d’autres à base de platine (polyaddition).
On peut utiliser les deux pour le tirage, mais il faut savoir que le silicone à base de platine y est plus spécifiquement dédié, et aura un bien meilleur rendu.

Nous n’abordons donc ici que les silicones à base platine, ceux à base d’étain étant décrit dans la partie ‘silicone de moulage’.

COMMENT ÇA MARCHE ?
Les silicones platines sont généralement composés de deux parties, que l’on mélange à parts égales. Après un certain temps, le mélange fige.

ATTENTION :
A priori, les silicones à base platines ne sont pas toxiques à la manipulation. Respectez cependant scrupuleusement les mises en garde des fabricants.

A NOTER
- Les silicones platine sont beaucoup plus sensibles au particules environnantes lors de la préparation. Par exemple, des traces de plastiline classique (contenant du soufre) présentes dans le moule, peuvent en empêcher la prise. Utilisez plutôt de la plastiline Chavant sans soufre.
-Tirer un personnage complet en silicone, dans la masse, n'est pas forcément une bonne idée. Il va être relativement lourd, et à la différence d'une mousse, le silicone n'est pas alvéolé, l'armature ne parviendra donc pas à 'compresser' les parties grasses (ventre, bassin)

LA COULEUR
Il est compliqué de peindre sur le silicone (base étain ou platine). Sa texture souple et caoutchouteuse fera craqueler, puis tomber une peinture classique.

Il existe cependant plusieurs manières de procéder :
- Teinter dans la masse selon la méthode dite ‘Lamartinienne’ :
teinter avec des pigments (dilués au préalable dans très peu d'eau) Il faut que le mélange soit très homogène. On peux également employer de la peinture acrylique ou des colorants. Il faut rester raisonnable sur les doses et ne pas dépasser 7% ou 8% de la quantité de silicone. Et surtout : bien mélanger l'ensemble avant d'ajouter le catalyseur !
Il existe également des pigments spéciaux, ou des silicones déjà teintés que l’on ajoute directement au mélange pour le teinter.

- On peut cependant peindre directement sur le silicone.
Il faut pour cela utiliser un mélange médium+diluant+couleur

La méthode économique
Le medium peut être du silicone translucide sanitaire (type Rubson mastic et colle pour verre) plus ou moins dilué avec de l’essence F, ou mieux, de l’essence à zippo, mélangé avec des pigments de couleur, et appliqué au pinceau ou à l’aero (bien fluide, sinon ça bouche la buse !)

La méthode chère
Uniquement valable dans le cas d’un silicone à base platine, en utilisant un produit appelé Psycho Paint qui va faire office de liant (cf liens), que l’on mélange avec des pigments spéciaux (cf liens aussi). Et qu’on peut diluer également avec un solvant.

- et enfin en maquillant le silicone, avec des fards de maquillage à base d’alcool. Ils auront tendance à s’effacer peu à peu lors des manipulations.

DES LIENS UTILES :

L’excellent forum du site effets-speciaux.info regorge de discussion et d'infos très utiles à ce propos, la technique de mise en couleur 'économique' vient de chez eux :
http://www.effets-speciaux.info/forum/v ... son#p12089
http://www.effets-speciaux.info/forum/v ... olle#p8631

Une vidéo de Guy-Louis XVI… (eh oui…) de chez FuseFX qui fait une démo de ses produits
http://www.youtube.com/watch?v=kPeTb-jqYkw



DES MARQUES ET DES VENDEURS

Smooth-on, fabriquant de silicones platine et étains, psycho-paint
http://www.smooth-on.com/Silicone-Rubbe ... index.html

FuseFX Peintures spéciales silicone
http://www.fusefx.ca/

Distributeur de la gamme smooth-on, fuseFX…
http://www.formfx.eu/

Chez Artificina, section silicones polyaddition (leur RTV EC00 est en fait l’ecoflex de chez smooth-on). Également des pigments et des additifs silicones teintés dans la section additifs.
http://www.artificina.com/

Esprit Composite (même produits qu’Artificina)
10, rue Brézin - 75014 PARIS